由于金屬鈣具有較強(qiáng)的活潑性，金屬鈣的制取方法主要分為以下幾種，接下來(lái)跟大家作下詳細(xì)介紹，希望可以對(duì)您有所幫助！
先拿還原法來(lái)說(shuō)，以石灰石為原料，經(jīng)燒成氧化鈣，以鋁粉作還原劑，將粉碎的氧化鈣與鋁粉按一定比例混合均勻，壓制成塊，在0.01真空和1050-1200℃溫度下反應(yīng)，生成鈣蒸氣和鋁酸鈣。還原出來(lái)的鈣蒸氣在750-400℃下結(jié)晶。結(jié)晶鈣再在氬氣保護(hù)下熔融鑄錠，得到致密的鈣錠。還原法生產(chǎn)鈣的回收率一般在60%左右。
再說(shuō)下電解法，較早的電解是接觸法，后來(lái)改進(jìn)為液體陰極法電解。接觸法生產(chǎn)金屬鈣的缺點(diǎn)是：原料消耗大，金屬鈣在電解質(zhì)中的溶解度高，電流效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差(含氯1%左右)等。
工業(yè)鈣再經(jīng)高真空蒸餾處理可得高純度鈣。一般控制蒸餾溫度為780-820℃，真空度1×10-4。蒸餾處理對(duì)凈化鈣中氯化物效果較差，可在低于蒸餾溫度時(shí)，添加氮化物，使之形成復(fù)鹽。通過(guò)添加氮化物和真空蒸餾凈化，鈣中雜質(zhì)元素氯、錳、銅、鐵、硅、鋁、鎳等的總和可降到1000-100ppm，即得99.9%-99.99%的高純度鈣。
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